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燃气管道泄漏直接焊接，通常称为压力不更换火灾，操作相当危险；不需要更换原气体，有时可在设备运行、程序少、操作时间短，有利于生产，但由于操作困难，无压力不能使用，局限性大，一般不使用。只有在特殊情况下才能这样操作，必须小心、全面、安全；特别是安检人员到现场进行管道内外可靠检测，达到安全值后才能焊接。
压力不更换火灾，是严格控制氧含量，使可燃气体浓度大大超过爆炸上限，然后让其以稳定的速度从管道裂缝喷射，点燃，与周围空气形成燃烧系统，必须保持稳定的连续燃烧，以便焊接操作，操作应注意以下几点：
燃气管道漏气能否直接焊补
严格控制含氧量。目前，氢气、一氧化碳、乙炔、煤气等气体体积分数的极限基本规定不超过1%作为安全值，具有一定的安全系数；容器或管道中的含氧量必须在压力不更换前和焊接过程中进行检测。当发现系统含氧量增加时，应尽快找出原因并及时排除，否则应停止焊接。
始终正压操作，在焊接过程中，管道必须保持稳定的正压，这是不更换火灾的安全关键；一旦负压，空气进入焊接管道，容易爆炸；压力一般控制在0.015～0.049MPa合适；压力过大，气流速度增加，导致喷火剧烈，焊接困难，甚至熔孔扩大，造成事故；压力过小容易引起压力波动，焊接时，空气会渗入管道，形成爆炸性混合物。
严格控制焊点周围的可燃气体含量。当室内外压力不更换焊接和补充作业时，周围滞留容量中的可燃气体含量应小于0.5%（质量分数）。根据气体性质和房屋结构特点，正确选择气体取样部位，确保检测结果的正确性和可靠性；室内焊接时，应打开门窗进行自然通风，必要时应强制通风，防止爆炸性混合物的形成。若燃气管道温度过高，可采用水淋降温，提高安全系数，操作方便。
